塑料成型工艺与模具设计期末试卷

1注射成型又称注塑成型 2挤出成型又称挤塑成型是热塑性塑料的主要成型法 3中空成型又称吹塑成型 4压缩成型又称压制成型把上下模安装在压力机的上下模板之间，将塑料原料直接加入型腔内，将模具闭合，塑料在受热受压下充满型腔，固化定型后得到塑料制件 5压注成型又称传递成型。

塑料薄膜的成型加工方法有多种，例如有压延法流延法吹塑法拉伸，双向拉伸等等1流延法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，废料少2流延法生产时，化学分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性光泽及厚薄均匀度，适合于高级包装3流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构，操作简便常用。

1注塑成型 又称注射成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型2挤出成型又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料。

塑料制品的工艺流程 1成型前的准备 a 粒科的预热及干燥若粒科受潮，应进行干燥b 嵌件预热为减少金属与塑料冷却收缩值差距，较大金属嵌件应先进 行预热c料筒清洗当改变产品更换原料时均需清洗料筒2注塑成型过程 加料 塑化 注射 保压 冷却 开模取件。

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程加工方法通常称为塑料的一次加工包括压塑模压成型挤塑挤出成型注塑注射成型吹塑中空成型压延等压塑 压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂脲醛树脂不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

旋转成型 又称滚塑成型旋塑旋转模塑旋转铸塑回转成型等，该成型方法是先将计量的塑料液态或粉料到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两垂直旋转轴旋转同时使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布熔融黏附于模腔的整个表面上，成型为与模腔相同的形状，再经。

1 注塑成型这是一种常见的塑料成型方法，适用于大量生产液态塑料注入到模具中，然后在冷却后固化成所需的形状注塑成型的应用范围很广，比如制造玩具家电外壳汽车零件等此方法的优点是生产效率高，能够制造出复杂形状的塑料制品2 挤出成型这种方法适用于生产连续的塑料制品，如管子板材。

塑料成型的种类A注射成型是塑料料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，而后由往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法它不仅可在高生产率下制得高精度，高质量的制品，而且可加工的塑料品种多，产量大约为塑料总量的13和用途广，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一B挤出成型挤出。

1注射成形也称注塑成形，是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各种塑料制品的方法2挤出成型法是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好的塑料挤进模具，通过一定形状的口模时，得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法3压制成形又称压缩成形压塑成形模压成形等，是将固态的。